在凸轮式双转子泵制造商的使用期间有小齿轮室。那么，你知道凸轮转子泵齿轮的故障的形状和对策吗？现详细介绍：凸轮转子泵齿轮故障的形式及对策凸轮转子泵厂家为双螺杆凸轮转子，它通过同步齿轮连续旋转并从泵的入口推动到泵的出口以完成运输。同步齿轮被容纳在单独密封的齿轮腔中。同步驱动的齿轮确保凸轮转子的同步运行，因此同步齿轮传动稳定，不会发生故障。润滑油的粘度、润滑油的性质、润滑方式和润滑油供给的油量全部影响齿轮传动。

从润滑的角度来看，均质转子泵和齿轮泵齿轮传动装置的故障模式稍微被蚀刻，是剥离、磨损、粘接等。点刻蚀：硬度为175―40HB的钢的情况下，突轮式二次转子泵在表面发生初期疲劳龟裂，之后，一次龟裂因剪切应力而传播到内，然后，二次裂纹通过应力提取而向外传播，最终形成点蚀刻。剥离：在表面或表面使用的应力超过材料的耐久极限时，产生表面疲劳。表面疲劳龟裂首先起源于根部的最大力附近。裂缝从内部向外部延伸，朝向牙齿的上部延伸。当裂纹向闭环传播时，齿轮的表面被剥离。磨损：磨损是摩擦的必然结果。由于牙齿表面的摩擦，颗粒被连续分离，表面尺寸、几何形状和其它性质发生变化。粘接:在齿的表面发生粘接,HEX3的均质乳化泵的可调间隙研磨泵主要在油膜与齿啮合的区域脱落,失去了润滑效果,使两个金属表面直接接触,相互粘接。有胶合牙表面可见的结节、峰与伤、沟等,表面粗糙,且牙齿表面粘结,加快牙齿表面的磨损,使齿轮传动无效。保存各部件，更换同一部件，进行高粘度转子泵的分解检查时，应注意保存各部件，特别是不会损伤防爆部件的爆炸面。其损伤包括绝缘隔离物和外包装，如果有损伤，必须更换新的相同零部件，不能采用低于原材料性能的代用材料或与原有规格不一致的零部件，组装时将所有零部件都插在原来的位置，不能遗漏。

高粘度转子泵总是填充在脂质中，屏蔽式管道泵是高速运转，由于润滑脂易挥发，所以需要清洁的润滑油轴方向的润滑。高粘度转子泵始终检查维修,电动泵始终检查、修复、电源线:内布线、插头、开关良好,绝缘电阻正常,后排座椅的电刷无问题,而且,转换器与电刷的接触良好,必须检查电动绕组的子绕组是否有适当的断路现象,轴承及旋转部件的破损等。高粘度转子泵要注意绝缘电阻,不使用或长期放置在湿润环境中使用的电动泵,在使用前必须在50米测量绕组的绝缘电阻。如果绕组与电外壳之间的绝缘电阻小于7，则必须对绕组进行干燥和处理。